УРАЛТЕХМАРКЕТ — компоненты и системы автоматизации

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Инжиниринг и комплексная автоматизация
Система управления турбокомпрессорами (САУТК)
Система автоматического регулирования мощности дуги сталеплавильной печи (САРМДСП) Инжекционные технологии в металлургии Комплексная автоматизация котельных агрегатов Распределительные силовые пункты Блочная насосная станция I подъема Система управления буровым насосом Система управления погружным насосом высокого напряжения Система регулирования разлива битума Система управления насосным агрегатом Система управления насосным агрегатом модульной кустовой насосной станции (МКНС, БКНС) Шкаф автоматического ввода резерва
Поставка оборудования
Заказать

Памятка по получению оборудования


ПОДПИСКА НА НОВОСТИ

ПОИСК ПО САЙТУ


Rambler's Top100

Каталог продукции / Инжиниринг и комплексная автоматизация / Система управления турбокомпрессорами (САУТК)


*

Товары в категории «Система управления турбокомпрессорами (САУТК)»

Наименование/описание
Система управления турбокомпрессорами (САУТК) | открыть в новом окне
   
 Компания ЗАО УРАЛТЕХМАРКЕТ с 2007 года успешно внедряет системы автоматизированного управления турбокомпрессорами (САУТК) К-250/350/500 и нагнетателями Н-360/670/700. Система применена на множестве предприятий Российской Федерации и зарекомендовала себя с наилучшей стороны. Основным элементом системы является Шкаф управления турбокомпрессором (ШАУТК), который сертифицирован и имеет разрешение на применение Ростехнадзора.
    ШАУТК предназначен для управления турбокомпрессорным агрегатом работающим, как автономно, так и в составе автоматизированных турбокомпрессорных станций. ШАУТК выполняет функции автоматического управления и контроля рабочих параметров турбокомпрессорного агрегата и управления вспомогательным оборудованием.
           В настоящее время 90% находящихся в эксплуатации турбокомпрессоров работают в ручном режиме, что провоцирует аварийные ситуации и остановки. САУТК полностью заменяет действующие устаревшие системы управления и шкафы силового оборудования вспомогательных приводов. Современные САУТК точно, с автоматическим учётом скорости приближения рабочей точки компрессора к границе помпажа, позволяют сбрасывать воздух не далее 8-10% по расходу от границы помпажа. Последнее обеспечивает работу компрессора с углом открытия дроссельной заслонки до угла 10-120 без каких либо изменений конструкции регулирующего узла. При этом потребляемая мощность, как показывают результаты испытаний, снижается до 63% от номинальной мощности. Кроме того, САУТК позволяют оптимизировать (в смысле минимизации суммарной мощности всех работающих турбокомпрессоров) работу компрессорной станции.
         
        Технико-экономический эффект от применения САУТК складывается из ряда составляющих, среди которых важнейшие:
  • точное поддержание минимально необходимого давления нагнетания;
  • сброс воздуха на холостом ходу на минимальном расстоянии от границы помпажа;
  • минимизация количества одновременно работающих на сеть турбокомпрессоров;
  • повышение надёжности турбокомпрессоров и общезаводской сети воздухоснабжения в целом;
  • периодический плавный пуск и остановка турбокомпрессора, работающего в режиме регулирования (дополнительная опция).

    Для оценки качества регулирования и технического состояния компрессорного оборудования производится расчет расхода воздуха и удельного расхода электроэнергии, обеспечивается ведение и архивация технологического учета произведенного сжатого воздуха, потребленной электроэнергии, приведенной мощности.

        ФУНКЦИИ
  • Автоматическое регулирование производительности турбокомпрессора по давлению воздуха в нагнетающей магистрали.
  • Автоматизированный программный запуск и загрузка турбокомпрессора.
  • Автоматизированная программная разгрузка и остановка турбокомпрессора.
  • Отображение параметров работы турбокомпрессора и обслуживающих его вспомогательных механизмов, корректировку заданных значений уставок регулирования, сигнализации и защиты.
  • Регистрация параметров работы турбокомпрессора.
  • Аварийная и предупредительная сигнализация с расшифровкой на панели оператора.
  • Автоматические блокировки и защита турбокомпрессора от работы в недопустимых условиях путем его аварийной остановки.
  • Автоматическое противопомпажное регулирование.
  • Автоматический прогрев масла перед пуском турбокомпрессора.
  • Автоматическое регулирование температуры масла.
  • Трехуровневый доступ к настройкам и управлению с защитой от ошибочных действий оператора.
  • Прием и обработка унифицированных сигналов с датчиков вибрации узлов турбокомпрессора.
  • Возможность управления с автоматического рабочего места оператора, при групповом автоматическом управлении турбокомпрессорами, и передача на него всех необходимых контролируемых значений.

 

 

 

 

 

 

Условное обозначение

 

 

Тип турбокомпрессора

 

 

Габариты, мм (высота, ширина, глубина)

 

 

ШАУТК-12

 

 

К-250

 

 

Напольное исполнение  1900х600х400

 

 

ШАУТК-13

 

 

К-350

 

 

ШАУТК-15

 

 

К-500

 

 


        САУТК включает в себя

Комплект датчиков.
    Комплект датчиков предназначен для контроля всех параметров турбокомпрессора (давление, температура, расход, позиционирование, проток, вибрация). Все датчики проходят поверку и имеют необходимые сертификаты. Количество необходимых датчиков определяется при обследовании турбокомпрессора или при заполнении опросного листа.

Комплект кабелей.

    Комплект кабелей предназначен для связи исполнительных механизмов и датчиков со шкафом управления. Необходимые длины кабелей определяются при обследовании кабельных трасс турбокомпрессора.

Комплект исполнительных механизмов.
   
Комплект современных исполнительных механизмов и запорной арматуры.


Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ).

   
АРМ оператора (или система верхнего уровня) организовано на базе персонального компьютера с установленной SCADA-системой. АРМ позволяет осуществлять управление и полный контроль турбокомпрессором. АРМ оператора позволяет управлять работой до 10 турбокомпрессоров. Для организации совместной работы все ШАУТК и АРМ оператора объединяются сетью Ethernet.

Устройство плавного пуска.

       
При прямом запуске турбокомпрессора возникают значительные ударные нагрузки, броски тока, смещение ротора, что в свою очередь отрицательно сказывается на ресурсе оборудования. В связи с этим, турбокомпрессор стараются как можно реже отключать и включать в работу, переводят его в режим частичной нагрузки, что приводит к большому расходу электроэнергии и охлаждающей воды. Устройство плавного пуска позволит отключать и включать турбокомпрессор в любой момент, когда это необходимо, даже на часовые перерывы. Это позволит существенно снизить затраты на электроэнергию. Устройство плавного пуска может работать как автономно на один турбокомпрессор, так и на группу турбокомпрессоров поочерёдно.
  Поставка высоковольтного устройства плавного пуска, импортного или отечественного производства, осуществляется по индивидуальному опросному листу.


Более подробное описание технического решения и стоимости САУТК, а так же рассчитанный срок окупаемости, возможно, получить, заполнив опросный лист для подготовки ТКП и ТЭО.

Скачать
Показано: 1-1 из 1 Страницы: 1


Сделать заказ



620149, г. Екатеринбург, ул. Серафимы Дерябиной 24, офис 501
(343) 288-51-41 (многоканальный), 380-51-41
http://www.uraltm.ru
support@uraltm.ru
разработка, создание сайта в Екатеринбурге